今天上午，心連心化學工業(yè)集團無人搬運成品倉項目上線儀式在新鄉(xiāng)隆重舉行。心連心集團與井松智能共同打造的智能倉項目，通過平衡重FMR與軟件系統(tǒng)的聯(lián)合部署，實現(xiàn)成品與空托從碼垛、存儲到裝車的24小時無人化作業(yè)，這一創(chuàng)新實踐極大推動了倉儲數(shù)智化轉型進程。
井松智能副總經(jīng)理王丹在致辭中表示：“伴隨項目的成功上線，我們不僅實現(xiàn)了化肥成品倉的無人化入庫與出庫，更在智能物流領域樹立了新的標桿。我們相信，隨著合作的不斷增多，我們將為心連心集團乃至整個行業(yè)帶來更多驚喜。”
聚力攜手 智造創(chuàng)新
心連心集團作為國內(nèi)領先的化肥生產(chǎn)企業(yè)、國家級綠色工廠、中國石化行業(yè)供應鏈管理十佳企業(yè)，一路走來始終注重新工藝、新技術的應用。出于成本控制、節(jié)能提效的需求，企業(yè)牽手一站式智慧內(nèi)物流解決方案提供商井松智能，通過全套智能設備與創(chuàng)新方案的應用，完成碼垛和堆疊的高效化作業(yè)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息與客戶系統(tǒng)間的實時共享，加快了廠內(nèi)精益化管理的步伐，實現(xiàn)了化肥行業(yè)無人成品倉的全新打造。
迎難而上 收獲肯定
項目涉及成品下線、機械手碼垛、成品出入庫、自動裝車發(fā)貨等多個區(qū)域，為保障項目成功落地，井松對技術難題進行逐一攻克：
多類成品的智能化堆疊
場景描述：成品化肥含單包40KG、50KG兩種，單托放置8層、每層5包，即每托重量約為2T?？紤]到化肥軟包打滑特性，執(zhí)行雙托堆疊任務時，放貨不到位可能導致貨物傾斜與損毀。
方案策略：面對不同高度重量貨物的堆疊需求，項目上平衡重FMR配備稱重系統(tǒng)和新型門架屬具。前者在放置托盤成品時，通過車身稱重傳感器與顯示模塊的裝載，實時檢測叉齒上貨物重量，為到位放貨提供重要判斷依據(jù)；新型門架的搭載，具有側移＋調(diào)距功能，支持門架前后6°傾斜，可快速調(diào)整叉取姿態(tài)，滿足大噸位貨物雙層精準堆疊高要求！
成品出庫的精準化拆垛
場景描述：出庫中涉及軟包化肥的拆垛與取貨，稍有不慎，會造成整托貨物的損壞。
方案策略：車體搭載3D視覺掃描，根據(jù)場景變化和貨物偏移情況，動態(tài)調(diào)整叉取路徑；通過對托盤的精準定位和毫米級識別，為叉取式機器人提供視覺導引，確保自動化搬運的準確穩(wěn)定。
本次項目的成功上線，得到心連心客戶的高度好評，助力企業(yè)開啟倉儲物流智能化新紀元。未來，伴隨雙方合作的不斷深化，相信將帶動業(yè)內(nèi)刮起一陣“數(shù)智倉儲轉型風”！
